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五金冲压加工
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大批量生产冲压件要注意的几点

[来源:原创] [编辑:ownpowerkefu] [日期:12-05-29] [热度:]

冲压加工是一种金属塑性加工工艺,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,是利用安装在压力机上的冲模,通过施加压力,在瞬间完成加工过程,把原材料加工成所需要的零件形状和尺寸的成品或半成品。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种。

大批量生产冲压件要注意的几点

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    冲压加工是一种金属塑性加工工艺,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,是利用安装在压力机上的冲模,通过施加压力,在瞬间完成加工过程,把原材料加工成所需要的零件形状和尺寸的成品或半成品。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种。冷冲压是金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料,它具有生产效率高,工件精度的一致性高,互换性好,质量稳定,材料利用率高,产量越大成本越低,可获得用其它方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件,便于在大批量生产中实现机械化或自动化以及不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低的优点。同时冲压加工又具有:冲模制造周期长,制模技术要求高,费用大,在小批量生产中受到一定限制的缺点。
    五金冲压件在大批量生产中,发展高效率、高寿命、高精度冲模,如适用于复杂形状零件的多工位连续模、适用于单一品种零件的自动化专用冲模等,在小批量生产和新品试制中,发展通用冲模、组合冲模和锌合金模、聚氨酯橡胶模、薄板冲模、钢带冲模等简易冲模,以便缩短冲模加工周期,降低制模成本,使冲压加工能适应小批量生产和新品试制的需要,组织冲模专业化生产,减少制模手工操作,采用各种先进加工、检测设备和各种新的制模技术,以适应大型、复杂、精密、先进冲模的加工,改进冲模热处理,发展模具表面强化新工艺,开发制模新材料,以便提高冲模的使用寿命和冲压件的质量,大力加强冲模典型化和标准化研究,积极开展冲模的计算机辅助设计与计算机辅助制造,以便简化冲模的设计与加工,缩短冲压生产准备周期,降低制模成本,提高制模质量,在冲压设计中采用先进技术,如在冲模结构上配置能在冲压过程中控制定位不准、工件重叠、尺寸超差的装置。改进通用压力机的结构,提高刚度和精度,积极开发高速压力机、多工位压力机、数控压力机,提高生产效率,满足大批量生产的需要等等。

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